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“我还是在说刚才的那件事情：请大家帮我在这里面找一下那一把榔头，我现在需要用来维修设备。”徐雷蒙继续跟大家说。
大家在图片上的两排货架找了半天，始终没有找到榔头。有人开始质疑了：“徐老师，这两排货架里面到底有没有放着榔头啊？我们在图片上看了半天也没看到它的影子。”
徐雷蒙很肯定地说：“榔头肯定就在里面。大家有没有发现？在这么混乱的货架上找东西，不好找？”
“是啊，乱七八糟的，怎么找啊？”大家一致附和。
徐雷蒙继续发挥：“我们在现实生活中有这么一种常见的现象：技术人员维修设备可能只要1分钟，但是要找合适的维修工具却花了半个小时。显然，这种做法的工作效率是非常低的。那么按你们的经验，怎么样才能更方便地找到工具？”
田东来了兴趣，他站起来说：“我觉得，需要把常用的工具找一个固定的位置放好，这样一来，谁要使用都会在那个位置很轻易地找到了。”
“非常感谢，田东同事。我看了一下名单，你是新应聘的生产主管，对吧？”
田东点了点头。
“生产部是精益六西格玛部门重要的合作伙伴。田主管，今后我们还有很多合作、共事的机会。各位同事，刚才田主管给我们介绍了管理工具的一种常用思路，那就是按使用频率定点放置。在进行工具定位之前，先了解一下这些工具的使用频率：经常使用的要放在身边；一、两天才会用到的，放在工具箱里；有些工具可能一个月或者两个月才用一次的，那就放在远离现场的工具房里。非常好！助手，请给他们小组加3分。”
第二小组的组员开心地鼓掌了。田东看了一下各个小组的分数，自己的小组还在落后的位置，于是跟另外的五位组员说：“我们要加把劲了，争取拿到第一！”
徐雷蒙继续跟大家说：“通过整理的动作，我们把要和不要的物品区分出来了。刚才说了，不要的物品要及时处理掉，剩下来的都是我们需要的东西。我们现在
要进入整顿的动作了，这是第二个S。整顿的目标是让每一件物品都放在正确的位置上，在需要的时候可以随时找到、方便使用。所以，每一件物品都应该有一个专门属于它自己的特定位置。为了方便大家寻找、有效地组织管理物品，我们还要适当地做一些标识。”
听到“标识”这两个字，一名女员工站起来说：“我老公在岛国的一家公司里上班，我觉得他做标识做得走火入魔了。连我家里放在化妆台上的化妆品，他都要在桌子上画好线，然后标出来什么是眼霜、什么是护手霜、什么是卸妆水……徐老师，你觉得有这个必要吗？”
徐雷蒙微笑着说：“如果这些化妆品只有你一个人在用，而且你非常清楚它是什么、用途是什么，我觉得这些标识是多余的。”
那名女员工说：“我觉得也是，难不成还有其他的狐狸精在用我的化妆品？我知道就行了，管他什么标识呢？所以我说做标识是没有用的。”
大家听这一段话全笑了。
徐雷蒙请她坐下，然后解释说：“刚才你说的这个例子，做标识确实是没有意义。但是对于生产车间来说，我们需要站在新员工和其他部门同事的立场上考虑问题。你非常熟悉你家里的化妆品和它们的用途，你也习惯地把它们放在一个固定的地方很容易就找到了。可是在公司里就不一样，新员工刚加入一家公司，或者其他部门的同事来到生产现场，他根本就不知道这个岗位上有多少种工具和原料，也不知道这些原料叫什么名字、是干什么用的。这个时候标识可以让他很快熟悉整个工作环境，通过这些标识将不同的物料区分开来，还可以防止不熟悉业务的新员工混用物料。”
第三组有一名男员工举手提问：“我在上一家公司上班的时候，我们岗位上的工具老是丢，经常是等到要用的时候才发现不见了，为此我们小组经常被主管批评。上一次，有件工具不见了，责任人也找不到，主管就罚了我们整个小组每人50块钱的奖金。徐老师，你有什么好的办法让这种现象不再发生吗？”
徐雷蒙
回答道：“工具丢失肯定会影响员工的工作效率的，所以我们要采取有效的办法来管理好我们的工具。在这里我给大家介绍一种常用的方法，叫做形迹管理法。”
徐雷蒙在屏幕上投影了另一张图片：“大家请看，这块放工具的板子上面有五件工具，当工具在板子的特定位置的时候，工具本身的形状正好把后面的形迹挡住了；当工具被取下来的时候，板子上就留下了一个跟这个工具一模一样的影子。员工在交接班的时候，只要看一眼就知道工具全不全；如果不全的话，缺什么也一目了然。每个班在交接班的时候，都要清点一下自己的工具，运用这种方法就可以快速地进行交接了，也很容易确定责任人。一旦责任心到位，我相信工具就会很好被管理起来了。你觉得这个方法能不能解决你的问题了？”
那名员工高兴地点了点头。
第五组有一名女员工提问：“我在岛国的公司上班的时候，看到他们经常用不同的颜色，画了一些花花绿绿的标识，这是干什么用的？”
徐雷蒙回答道：“这叫颜色管理。运用不同的颜色，可以非常清晰明了地把特定的信号传递到所有人，比如说绿色是安全色，绿色通道线代表安全区域，可以放心前行、贴绿色标签的产品代表是合格品，可以放心使用；红色代表禁止，比如说，报废品的标签是红色的，一些危险区域使用红色划分出来的；黄黑色是一种警戒色，比如说，消防栓前面不允许有物料堵塞，就用这个颜色标示出来。”
“哦！原来是这样的。”那名员工恍然大悟。
“我来总结一下：生产现场做整顿的目的，是让所有的物品都有一个属于他自己的最佳位置，让在现场的所有人员都可以很明确地、快速地知道每一个物品他所在的位置、所处的状态和管理的要求。这样一来，在取用物料或者工具方面就可以大大节约时间，提高效率的。而且规范有序、一目了然的现场，除了有利于提供提高工作效率以外，还可以提升员工的士气，提高产品质量，保障生产环境的安全。”